半合成切削液和全合成切削液相比，潤滑性能相對要好很多，加工效果良好。

　　1、半合成切削液是一種金屬加工助劑，是一種用在金屬加工中心數控機床上，在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑保護刀具的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑和基礎油經高科技技術復配而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

　　2、全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點，傳統的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發(fā)展，此類問題逐步得到結局，各項性能指標得到相應提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在先進數控的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用；也將是當今切削液技術發(fā)展的方向。