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分享乳化切削油配方的作用

發(fā)布時間:2021-08-05作者:點擊:1993字號:

  分享乳化切削油配方的作用

  今天,為大家分享下乳化切削油配方的作用。

  1、冷卻作用

  切削油的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。乳化切削油配方的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關(guān)。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

乳化切削油

  2、潤滑作用

  減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;

  3、清洗排屑作用

  在金屬切削過程中,要求切削油有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。含有表面活性劑的乳化切削油配方,清洗效果較好,迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。因為它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削油帶走,保持界面清潔。

  4、防銹作用

  在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削油組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削油接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時,也要求乳化切削油配方有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削油中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應注意工序間防銹措施。

  乳化切削油配方在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

  洛陽潤得利金屬助劑有限公司主營:乳化油復合劑、防銹油復合劑、乳化切削油配方、乳化軋制油配方、乳化防銹油等產(chǎn)品,我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體,為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和上等的技術(shù)服務公司。

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