乳化切削油配方如何進行選用
乳化切削油配方如何進行選用
乳化切削油配方如何進行選用呢?產(chǎn)品的切削加工是金屬加工中較為常見的一種。在產(chǎn)品的切削加工中,刀具與工件,刀具與工件的切削界面間會一直存在很大的摩擦,工作溫度會很高。這會導(dǎo)致刀具受損以及加工出來的工件存在質(zhì)量問題。
所以,我們在選用乳化切削油配方時要從以下幾個方面來考慮:
1.冷卻性:一乳化切削油配方的冷卻作用很重要。它可以通過和刀具,切屑和工件間的對流和汽化作用,來降低切削工作時的溫度。可以有效的減少刀具和加工件因為溫度過高而引起的變形,保護了刀具和提高工件的質(zhì)量。
2.潤滑性:切削工作中,刀具與工件間會一直摩擦,而且在切削時會產(chǎn)生切削屑,所以在選用時,也要考慮潤滑性。好的乳化切削油配方會在刀具與工件之間形成一道潤滑膜,避免刀具與工件和切屑之間直接接觸,降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面質(zhì)量。
3.清洗性:在金屬加工中一直對清洗有嚴格的要求,在切削工作時的要求就更為高了。因為在切削過程中會產(chǎn)生切屑,鐵粉,油污等。這些如果不及時清理,會導(dǎo)致刀具粘污,影響切削的效果。
4.防銹性:在工件切削時,工件要與切削工作時產(chǎn)生的腐蝕性質(zhì)接觸,以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接觸,這些都會對工件和機械造成腐蝕。
此外,當我們完成產(chǎn)品的切削加工后,還有它的存儲問題,如果是短期的工序間存儲就要對乳化切削油配方的防銹性有要求,因為你不可能再花一筆錢去專門購買防銹油了。防銹性這點,天氣潮濕以及沿海地區(qū)要格外注意。
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